Unsere Fabrik

Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. ist ein modernes Unternehmen mit einer über 40-jährigen Geschichte. Es verwendet Kohlenteer als Rohstoff zur Herstellung von Ruß und anderen chemischen Produkten. Das Unternehmen umfasst eine Fläche von 1000 Acres (oder 666.667 m2), beschäftigt 1200 Mitarbeiter und verfügt über ein Gesamtvermögen von über 1,5 Milliarden Yuan. Mit erstklassigen Produktionstechnologien und -geräten sind alle Produktionslinien von Sanqiang mit dem intelligenten DCS-Steuerungssystem ausgestattet, das gemeinsam mit SUPCON entwickelt wurde. Dieses System trägt dazu bei, eine grüne, kohlenstoffarme Kreislaufwirtschaftskette zu bilden, die Ruß, Feinchemieindustrie und Abgasstromerzeugung integriert, um eine intelligente, hochwertige, grüne und integrierte Produktion zu realisieren. Sanqiang wurde sechs Jahre in Folge in die Top-Ten-Liste der chinesischen Rußindustrie aufgenommen.

Warum uns wählen

Unsere Zertifizierungen
Das Unternehmen erfüllt die Standards des Automobil-Qualitätsmanagementsystems IATF16949, des Qualitätsmanagementsystems ISO9001, des Umweltmanagementsystems ISO14001, des Arbeitsschutzmanagementsystems ISO45001, des Energiemanagementsystems, des integrierten Managementsystems für Informatisierung und Industrialisierung, des Managementsystems für geistiges Eigentum usw.

Produktionsmarkt
Italien, Großbritannien, Türkei, Ägypten, Thailand, Vietnam, Malaysia, Philippinen, Korea, Indien, Sri Lanka usw. Wir haben die Top 10 der Reifen- und Gummimischungsunternehmen in China beliefert.

Fabrikstärke
Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 810 Acres, beschäftigt 860 Mitarbeiter, hat eine Gesamtkapazität von 480.000 Tonnen Ruß, eine Jahresproduktion von 400.000 Tonnen Kohlenteerraffination, eine Jahresproduktion von 120.000 Tonnen Naphthalsäureanhydrid, eine Jahresproduktion von 20.000 Tonnen Rohphenolraffination, eine Jahresproduktion von 4.500 Tonnen Feinanthracen, 2.000 Tonnen Carbazol und 90.000 Tonnen Spezialasphalt.

Professionelles Team
Das Unternehmen verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungszentrum auf Provinzebene und ein nationales Labor, 19 Mitarbeiter im Forschungs- und Entwicklungsmanagement sowie 46 Techniker. Das Labor ist mit hochmodernen Testinstrumenten ausgestattet und der Testumfang deckt alle Testpunkte ab, die in der nationalen Rußnorm gefordert werden.

Ruß in Kunststoffen

1572 $.00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
N115 ist eine der Sorten mit der kleinsten Partikelgröße, der höchsten Verstärkungsleistung und der besten Abriebfestigkeit bei Gummiruß. Dieses Produkt wird hauptsächlich für Geländereifen und Laufflächen von Hochleistungsreifen, Brückengummipolster, Förderbänder und andere Gummiprodukte verwendet, die eine hervorragende Abriebfestigkeit erfordern.

Ruß N 550

1257,00 $ 00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
N550-Ruß weist eine ausgezeichnete Dispersion und Stabilität auf. Seine Oberfläche wurde speziell behandelt, weist eine gute Hydrophilie und Dispersion auf, kann gleichmäßig mit dem Grundmaterial vermischt werden und verhindert wirksam Agglomeration und Ablagerung.

Ruß N375

133 $0,00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
Abgesehen von seiner etwas geringeren Struktur und Wärmeentwicklung aufgrund der Verdünnung im Vergleich zu N339 sind die Verwendungszwecke und Wirkungen von N375 im Wesentlichen dieselben wie bei N339. Es wird hauptsächlich für Autoreifen, Hochleistungsreifen und Laufflächengummi für Geländereifen verwendet.

Fef N550 Ruß

1257,00 $ 00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
N550-Ruß verfügt über hervorragende Verstärkungs- und Fülleigenschaften. Seine Partikelform erscheint als feine Kugelform, wodurch FEF N550-Ruß die mechanischen Eigenschaften von Materialien hervorragend verbessert.

Ruß für Gummi

1429 $.00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
Die Verschleißfestigkeit von N234-Ruß ist etwa 10 % höher als die von N229. N234 weist eine bessere Verschleißfestigkeit bei hoher Belastung auf. Mit hoher Struktur, guter Verstärkung und Abriebfestigkeit. Dieses Produkt wird hauptsächlich für Hochleistungsreifen, Limousinenreifen, hochwertige Gummiprodukte, Laufflächenmischungen für Hochgeschwindigkeitsreifen und ölgefüllten Gummi verwendet.

N774 Ruß

1257,00 $ 00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
N774-Ruß hat eine kleinere spezifische Oberfläche, eine höhere Öldurchlässigkeit und bessere Dispersionseigenschaften, weshalb er häufig in Tinten, Beschichtungen, Kunststoffen und anderen Bereichen eingesetzt wird. Die Anwendung von N774-Ruß in elektronischen Materialien und Hochleistungsgummi weist ebenfalls eine gute Wachstumsdynamik auf.

N110 Ruß

15 $00,00 | 0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
Ruß N110 kann für Geländereifen und LKW-Reifen, Gummipads für Brücken, Förderbänder und andere Gummiprodukte verwendet werden, die eine gute Verschleißfestigkeit erfordern.

Ruß N220

1386 $.00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
Modell Ruß N220 wird in der Gummiindustrie häufig verwendet. Aufgrund seiner hervorragenden Verarbeitungseigenschaften und Verstärkungsfähigkeiten wird N220-Ruß als Füllstoff und Verstärkungsmittel in Gummiformulierungen verwendet.

Ruß N550

1257,00 $ 00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
N550-Ruß ist ein kugelförmiges, körniges Rußprodukt. Es verfügt über eine große spezifische Oberfläche und Adsorptionskapazität, was die mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Materials verbessern kann.

Was ist N774 Carbon Black

N774-Ruß ist für seine hervorragende Verstärkung und Scherfestigkeit bekannt. Er kann als Füllstoff in Gummiprodukten und -beschichtungen verwendet werden, was die Festigkeit und Haltbarkeit des Produkts erheblich verbessern kann. Bei Gummiprodukten kann N774-Ruß die Härte und Verschleißfestigkeit verbessern, wodurch das Produkt haltbarer wird und eine lange Lebensdauer hat. In Beschichtungen kann N774-Ruß eine hervorragende Deckkraft und Farbgleichmäßigkeit bieten, wodurch die Beschichtung besser an verschiedenen Oberflächen haftet, sodass die Beschichtung eine bessere Wetterbeständigkeit und Haltbarkeit aufweist.

Vorteile von N774 Carbon Black

Passen Sie die Tintenfarbtiefe an
Die satte schwarze Farbe des Rußes ermöglicht der Tinte ein hochgesättigtes Schwarz. Durch Anpassung der zugesetzten Rußmenge kann die Tiefe der Tinte gesteuert werden, um unterschiedliche Druckanforderungen zu erfüllen.

Verbessern Sie die Druckqualität
Die geringe Größe der Rußpartikel trägt zur Erhöhung der Fließfähigkeit und Löslichkeit der Tinte bei, sodass die Tinte gleichmäßig auf der Oberfläche des Druckmaterials haftet. Dadurch können klare, scharfe Druckergebnisse erzielt und die Druckqualität verbessert werden.

Verbesserte Lichtbeständigkeit und Haltbarkeit
Ruß hat eine gute Lichtbeständigkeit und Antioxidationseigenschaften, die wirksam verhindern können, dass die Tinte durch ultraviolette Strahlung oder Oxidation verblasst. Gleichzeitig kann die Zugabe von Ruß auch die Wasserbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit der Tinte verbessern und so die Lebensdauer des Druckmaterials verlängern.

Passen Sie die Rheologie der Tinte an
Die Rheologie der Tinte ist für den Druckprozess entscheidend. Durch Zugabe von Ruß können die Viskosität und Fließeigenschaften der Tinte angepasst werden, wodurch die Stabilität und Genauigkeit der Tinte beim Spritzen oder Auftragen gewährleistet wird.

Verbessern Sie die Textur der Tinte
Die Partikelform und Oberflächenstruktur des Rußes verleihen der Tinte eine gewisse dreidimensionale Wirkung und Textur, wodurch Texte und Muster der Drucksachen lebendiger werden und die visuelle Wirkung verstärkt wird.

Arten von N774-Ruß

Amorpher Ruß
Amorpher Ruß entsteht normalerweise durch unvollständige Verbrennung organischer Stoffe. Seine Struktur ist unregelmäßig und seine Oberfläche groß, sodass er eine hohe Adsorptions- und Reaktionsaktivität besitzt. Amorpher Ruß wird häufig in der Gummi-, Tinten-, Beschichtungs- und anderen Industriezweigen verwendet, um die Produktleistung zu verbessern.

Kristalliner Ruß
Im Gegensatz dazu hat kristalliner Ruß eine geordnetere Struktur, wobei seine Kristalle regelmäßiger angeordnet sind. Diese Art von Ruß wird normalerweise unter Hochtemperaturbedingungen hergestellt und weist eine hohe thermische Stabilität und Leitfähigkeit auf, weshalb er häufig in Batterien, leitfähigen Materialien und anderen Bereichen verwendet wird.

Anwendung von N774 Carbon Black

Reifen

Ruß wird verwendet, um die Verarbeitung, Festigkeit und Haltbarkeit zu verbessern, was für die Reifenherstellung und -leistung (vor allem die Sicherheit) wichtig ist, wodurch die Lebensdauer der Reifen und der Kraftstoffverbrauch erhöht werden.

Kunststoffe

Ruß verleiht Kunststoffen Farbe, UV-Schutz und Leitfähigkeit – zur Abschirmung von Stromkabeln oder zur Ableitung elektrostatischer Ladung.

Batterien

Ruß verbessert die elektrochemische Leitfähigkeit und die Ladeeigenschaften in Blei-Säure-Batterien, modernen Stopp-Start- und Hybridbatterien – und steigert so die Gesamteffizienz der Batterie.

Rohr

Ruß dient zum Schutz von Rohren vor mechanischer Beschädigung durch schädliche UV-Strahlung.

Drähte und Kabel

Ruß verlängert die Lebensdauer und Effizienz von Kabeln, indem er für eine außergewöhnlich glatte und leitfähige Isolierung, Leiterabschirmung und UV-Beständigkeit sorgt.

Hochleistungsbeschichtungen

Ruß verleiht Beschichtungen Farbtiefe, Schutz vor UV-Strahlung und Leitfähigkeit.

Landwirtschaftliche Bewässerung, Mulchfolien und Gewächshausabdeckungen

Ruß ermöglicht eine effizientere und bessere Landwirtschaft durch Wassermanagement zur Bewässerung, Rückhaltung und zum UV-Schutz.

Toner und Drucktinten

Ruß sorgt für eine Pigmentierung, die Farbe und Unterton bei verschiedenen Tintenanwendungen verbessert.

Was sind die Inhaltsstoffe von N774 Carbon Black?

Kohlenstoff
Ruß besteht überwiegend aus Kohlenstoffatomen, die ihm seine schwarze Farbe verleihen.

Wasserstoff
In Ruß können geringe Mengen Wasserstoff vorhanden sein, der aus den bei seiner Herstellung verwendeten Kohlenwasserstoffen stammt.

Sauerstoff
Aufgrund des unvollständigen Verbrennungsprozesses können Sauerstoffspuren vorhanden sein.

Schwefel
Einige Rußsorten können geringe Mengen Schwefel enthalten, der ein Nebenprodukt des Produktionsprozesses sein kann.

Asche
Ruß kann geringe Mengen anorganischer Verunreinigungen enthalten, die als Asche bezeichnet werden. Der Aschegehalt ist normalerweise gering, kann jedoch je nach Herstellungsverfahren variieren.

So wählen Sie N774 Carbon Black

Farbanforderungen
Die erste Überlegung bei der Auswahl eines Pigmentrußes ist das gewünschte Farbergebnis. Bestimmen Sie die spezifischen Farbeigenschaften, die Sie erzielen möchten, wie Intensität, Farbton und Untertöne. Verschiedene Qualitäten und Arten von Pigmentruß bieten unterschiedliche Farbprofile. Daher ist es wichtig, einen auszuwählen, der den Farbanforderungen Ihres Produkts entspricht.

Partikelgröße und Struktur
Partikelgröße und -struktur spielen eine wichtige Rolle bei der Dispersion und Farbstärke von Pigmentruß. Feinere Partikel sorgen im Allgemeinen für eine bessere Farbentwicklung und höhere Farbstärke. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass zu feine Partikel die Viskosität und Fließeigenschaften beeinträchtigen und sich möglicherweise auf den Auftragungsprozess auswirken können. Berücksichtigen Sie das Gleichgewicht zwischen Partikelgröße und gewünschter Farbleistung, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Oberfläche
Die Oberfläche des Pigmentrußes beeinflusst seine Wechselwirkung mit umgebenden Materialien und beeinflusst Eigenschaften wie Opazität und Lichtstreuung. Eine größere Oberfläche verbessert normalerweise die Farbsättigung und das Deckvermögen. Eine größere Oberfläche kann jedoch auch zu einer höheren Viskosität und potenziellen Problemen bei der Dispersion führen. Bewerten Sie den Oberflächenbedarf anhand der gewünschten Opazität und Anwendungseigenschaften Ihres Produkts.

Dispersionseigenschaften
Die Dispersionseigenschaften des Pigmentrußes sind entscheidend für die gleichmäßige Farbverteilung und Stabilität in Ihren Endprodukten. Suchen Sie nach Rußsorten, die eine gute Dispergierbarkeit bieten und sich leicht in verschiedene Medien einarbeiten lassen. Eine effiziente Dispersion hilft, Probleme wie Farbstreifen, Ausflockung und schlechte Farbentwicklung zu vermeiden. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Pigmentrußes die einfache Dispergierung und die Kompatibilität mit Ihren Produktionsprozessen.

Herstellungsprozess von N774-Ruß

Furnace Black-Verfahren
Bei dieser Methode wird Ruß hergestellt, indem Erdöl oder Kohleöl als Rohstoff (Rohöl) in Hochtemperaturgase eingeblasen wird, um diese teilweise zu verbrennen. Diese Methode eignet sich aufgrund ihrer hohen Ausbeute für die Massenproduktion und ermöglicht eine weitgehende Kontrolle der Eigenschaften wie Partikelgröße oder Struktur. Dies ist derzeit die am häufigsten verwendete Herstellungsmethode.

Kanalprozess
Bei diesem Verfahren entsteht Ruß, indem teilweise verbrannter Brennstoff, der aus Erdgas als Rohmaterial erzeugt wird, mit Kanalstahl (H-förmiger Stahl) in Kontakt gebracht wird und der entstehende Ruß dann aufgefangen wird. Bei diesem Verfahren gibt es Ertrags- und Umweltprobleme, und deshalb hat es seine führende Rolle als Massenproduktionsverfahren an das Ofenverfahren verloren. Dieses Verfahren liefert jedoch Ruß mit vielen funktionellen Gruppen auf der Oberfläche, der in einigen Lackieranwendungen verwendet wird.

Acetylenruß-Verfahren
Bei diesem Verfahren wird Ruß durch die thermische Zersetzung von Acetylengas gewonnen. Es ergibt Ruß mit höherer Struktur und höherer Kristallinität und wird hauptsächlich als elektrisch leitfähiges Mittel verwendet.

Lampenruß-Verfahren
Bei dieser Methode wird Ruß durch das Auffangen von Ruß aus den beim Verbrennen von Öl oder Kiefernholz entstehenden Dämpfen gewonnen. Diese Methode wird seit vorchristlicher Zeit angewandt und ist nicht für die Massenproduktion geeignet. Sie wird jedoch als Rohstoff für Tintenstifte verwendet, da sie Ruß mit einer bestimmten Farbe liefert.

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Zertifikat

Häufig gestellte Fragen

F: Warum ist Ruß schädlich?

A: Die wahrscheinlichste Auswirkung einer Belastung mit Ruß ist eine Lungenerkrankung. Das Einatmen von Rußpartikeln kann die Lunge reizen und Husten verursachen. Ruß kann auch Augen, Nase und Rachen reizen. Wenn Menschen über viele Jahre hinweg hohen Rußkonzentrationen ausgesetzt sind, können sich die Partikel tief in der Lunge festsetzen.

F: Wofür wird Ruß verwendet?

A: Ruß wird hauptsächlich verwendet, um Gummi in Reifen zu verstärken, kann aber auch als Pigment, UV-Stabilisator und leitfähiges oder isolierendes Mittel in einer Vielzahl von Gummi-, Kunststoff-, Tinten- und Beschichtungsanwendungen dienen. Ruß ist ein Adsorptionsmittel, das bei der unvollständigen Verbrennung schwerer Erdölprodukte entsteht. und C-Holzkohle ist ein Adsorptionsmittel, das aus Holzkohle gewonnen wird.

F: Ist Ruß ein Gefahrstoff?

A: Ruß stellt keine nennenswerten Umweltgefahren dar. Es ist ratsam, die Kontamination von Abwasser, Boden, Grundwasser, Entwässerungssystemen oder Gewässern zu minimieren. 7.1 Handhabung Vermeiden Sie Staubbelastungen über dem Arbeitsplatzgrenzwert. Waschen Sie die exponierte Haut täglich.

F: Ist Ruß von der FDA zugelassen?

A: Aufgrund einer neuen Food Contact Notification (FCN), die Cabot bei der FDA eingereicht hat (FCN 1789), können FDA-konforme Spezialruße als Farbstoff für Polymere ohne festgelegte Obergrenze verwendet werden. Die beste Methode, Ruß aus beliebigen Materialien zu entfernen, ist die Verwendung einer Mischung aus konzentrierter Schwefelsäure und Wasserstoffperoxid.

F: Welche Auswirkungen hat Ruß auf den menschlichen Körper?

A: Das Einatmen von Ruß wird mit gesundheitlichen Problemen wie Atemwegs- und Herz-Kreislauf-Erkrankungen, Krebs und sogar Geburtsfehlern in Verbindung gebracht. Und aufgrund seiner Fähigkeit, Licht als Wärme zu absorbieren, trägt er auch zum Klimawandel bei.

F: Warum ist Ruß so teuer?

A: Ausblick: Der Preis für Ruß. Im Jahr 2022 kündigten mehrere Chemiehersteller eine Erhöhung des Preises für Ruß in Europa und Amerika an. Der Preisanstieg resultierte aus einer starken Nachfrage nach dem Produkt und den hohen Kosten für Herstellung und Transport, die beide auf fossilen Brennstoffen basieren.

F: Wie aktiviert man Ruß?

A: Dampf und Luft werden getrennt in den Aktivierungsofen geleitet und die Ofentemperatur wird im Bereich von 700 bis 1000 Grad Celsius gehalten. Ruß wird so aktiviert und bildet als Endprodukt Aktivkohle (mit 5 gekennzeichnet).

F: Ist Ruß Koks?

A: Der offensichtliche Unterschied zwischen Ruß und Petrolkoks entsteht bei der Herstellung von synthetischem Rohöl aus Bitumen, das aus Ölsanden gewonnen wird. Es hat einen geringeren Aschegehalt. Ruß hingegen ist ein anorganisches synthetisches Pigment, das durch die Verbrennung von Erdgasen entsteht und fast reinen Kohlenstoff bildet.

F: Warum ist Ruß schlecht?

A: Unmittelbar lebens- oder gesundheitsgefährdende Konzentrationen (IDLH) Hinweis: NIOSH betrachtet Ruß in Gegenwart von polyzyklischen aromatischen Kohlenwasserstoffen (PAK) als potentielles Berufskarzinogen gemäß der OSHA-Karzinogenrichtlinie [29 CFR 1990]. Stoffbeschreibung: Schwarzer, geruchloser Feststoff.

F: Ist Ruß explosiv?

A: Nach verschiedenen internationalen Testmethoden [7, 11 und 12] ist Ruß unter diesen Labortestbedingungen ein explosiver Staub der Gefahrenklasse St-1 (schwache Explosionskraft). Organtoxizität: Mehrere Studien am Menschen weisen darauf hin, dass der Kontakt mit Ruß das Risiko einer Lungenerkrankung erhöhen kann. Der Kontakt mit Ruß kann für Arbeiter gefährlich sein, insbesondere wenn er in Pulverform vorliegt und die Atemwege und Augen schädigt.

F: Welche schädlichen Auswirkungen hat Ruß?

A: Ruß beeinträchtigt die Gesundheit von Ökosystemen auf verschiedene Weise. Die feinen Partikel setzen sich auf Pflanzenblättern ab und erhöhen die Oberflächentemperatur der Pflanzen, schwächen das Sonnenlicht, das die Erde erreicht, und stören das Niederschlagsmuster.

F: Warum ist Ruß ein Problem?

A: Ruß und Methan sind kurzlebige Klimaschadstoffe, die zur Erwärmung der Atmosphäre beitragen. Darüber hinaus beschleunigt Ruß, der auf Schnee und Eis fällt, das Schmelzen dieser reflektierenden Oberflächen und verstärkt somit die Auswirkungen der globalen Erwärmung in der Arktis.

F: Ist Ruß dasselbe wie Aktivkohle?

A: Ruß entsteht durch Verbrennen oder Pyrolyse von Stoffen, ein Prozess, bei dem große Mengen an Wärme und Abgase wie Kohlendioxid entstehen. Aktivkohle wird in einem speziellen Behandlungsprozess hergestellt, der besondere Bedingungen wie chemische Reagenzien oder Hochtemperaturbehandlung erfordert.

F: Kann Ruß verbrannt werden?

A: A black, odorless powder which can burn or smolder at temperatures greater than 572øF(>300 °C). Kann bei Konzentrationen über dem Arbeitsplatzgrenzwert mechanische Reizungen der Augen und vorübergehende Beschwerden der Atemwege verursachen.

F: Ist Carbon Black Spyware?

A: Sein Zweck besteht darin, Computer vor Ransomware und anderer gefährlicher Malware zu schützen. Es läuft unbeaufsichtigt im Hintergrund auf Ihrem Computer und beeinträchtigt die Leistung nicht. Es überwacht Sie nicht. Sie können wie folgt überprüfen, ob Sie den Carbon Black-Sensor (manchmal auch Agent oder Client genannt) haben.

F: Was ist der Unterschied zwischen Ruß und Schwarz ist Schwarz?

A: In Ruß wird das schwarze Eisenoxidpigment durch eine Kohlenstoffverbindung ersetzt, die ein viel tieferes, obsidianähnlicheres Aussehen hat. Schwarze Eisenoxide sind natürlich vorkommende Mineralien und variieren je nach Farbton in ihrer „Schwärze“, wobei Ruß viel gleichmäßiger tiefschwarz ist.

F: Ist Ruß schädlich für die Umwelt?

A: Ruß, ein Bestandteil von Feinstaub, ist aufgrund seiner geringen Größe besonders gefährlich für die menschliche Gesundheit. Ruß hat jedoch nicht nur Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit, sondern beeinträchtigt auch die Sicht, schädigt Ökosysteme, verringert die landwirtschaftliche Produktivität und verschärft die globale Erwärmung.

F: Welche Nebenwirkungen hat Ruß?

F: Was ist ein Beispiel für Ruß?

A: Daher wird Ruß häufig als leitfähiger Füllstoff verwendet und in Kunststoffe, Elastomere, Farben, Klebstoffe, Filme und Pasten eingemischt. Tankdeckel und Kraftstoffleitungen von Autos müssen beispielsweise elektrisch leitfähig sein, um statische Aufladung zu verhindern.

F: Wie viel Prozent der Reifen bestehen aus Ruß?

A: Zwischen 20 % und 30 %
Ruß macht 20 bis 30 Prozent der Reifenmasse aus und es wurden über 30 Rußarten speziell für Reifen entwickelt.

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