Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. ist ein modernes Unternehmen mit einer über 40-jährigen Geschichte. Es verwendet Kohlenteer als Rohstoff zur Herstellung von Ruß und anderen chemischen Produkten. Das Unternehmen umfasst eine Fläche von 1000 Acres (oder 666.667 m2), beschäftigt 1200 Mitarbeiter und verfügt über ein Gesamtvermögen von über 1,5 Milliarden Yuan. Mit erstklassigen Produktionstechnologien und -geräten sind alle Produktionslinien von Sanqiang mit dem intelligenten DCS-Steuerungssystem ausgestattet, das gemeinsam mit SUPCON entwickelt wurde. Dieses System trägt dazu bei, eine grüne, kohlenstoffarme Kreislaufwirtschaftskette zu bilden, die Ruß, Feinchemieindustrie und Abgasstromerzeugung integriert, um eine intelligente, hochwertige, grüne und integrierte Produktion zu realisieren. Sanqiang wurde sechs Jahre in Folge in die Top-Ten-Liste der chinesischen Rußindustrie aufgenommen.
Unsere Zertifizierungen
Das Unternehmen erfüllt die Standards des Automobil-Qualitätsmanagementsystems IATF16949, des Qualitätsmanagementsystems ISO9001, des Umweltmanagementsystems ISO14001, des Arbeitsschutzmanagementsystems ISO45001, des Energiemanagementsystems, des integrierten Managementsystems für Informatisierung und Industrialisierung, des Managementsystems für geistiges Eigentum usw.
Produktionsmarkt
Italien, Großbritannien, Türkei, Ägypten, Thailand, Vietnam, Malaysia, Philippinen, Korea, Indien, Sri Lanka usw. Wir haben die Top 10 der Reifen- und Gummimischungsunternehmen in China beliefert.
Fabrikstärke
Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 810 Acres, beschäftigt 860 Mitarbeiter, hat eine Gesamtkapazität von 480.000 Tonnen Ruß, eine Jahresproduktion von 400.000 Tonnen Kohlenteerraffination, eine Jahresproduktion von 120.000 Tonnen Naphthalsäureanhydrid, eine Jahresproduktion von 20.000 Tonnen Rohphenolraffination, eine Jahresproduktion von 4.500 Tonnen Feinanthracen, 2.000 Tonnen Carbazol und 90.000 Tonnen Spezialasphalt.
Professionelles Team
Das Unternehmen verfügt über ein provinzielles F&E-Zentrum und ein nationales Labor, 19 F&E-Leiter und 46 F&E-Techniker. Das Labor ist mit hochmodernen Testinstrumenten ausgestattet und der Testumfang deckt alle Testpunkte ab, die in der nationalen Rußnorm gefordert werden.
1572 $.00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
N115 ist eine der Sorten mit der kleinsten Partikelgröße, der höchsten Verstärkungsleistung und der besten Abriebfestigkeit bei Gummiruß. Dieses Produkt wird hauptsächlich für Geländereifen und Laufflächen von Hochleistungsreifen, Brückengummipolster, Förderbänder und andere Gummiprodukte verwendet, die eine hervorragende Abriebfestigkeit erfordern.
1257,00 $ 00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
N550-Ruß weist eine ausgezeichnete Dispersion und Stabilität auf. Seine Oberfläche wurde speziell behandelt, weist eine gute Hydrophilie und Dispersion auf, kann gleichmäßig mit dem Grundmaterial vermischt werden und verhindert wirksam Agglomeration und Ablagerung.
133 $0,00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
Abgesehen von seiner etwas geringeren Struktur und Wärmeentwicklung aufgrund der Verdünnung im Vergleich zu N339 sind die Verwendungszwecke und Wirkungen von N375 im Wesentlichen dieselben wie bei N339. Es wird hauptsächlich für Autoreifen, Hochleistungsreifen und Laufflächengummi für Geländereifen verwendet.
1257,00 $ 00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
N550-Ruß verfügt über hervorragende Verstärkungs- und Fülleigenschaften. Seine Partikelform erscheint als feine Kugelform, wodurch FEF N550-Ruß die mechanischen Eigenschaften von Materialien hervorragend verbessert.
1429 $.00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
Die Verschleißfestigkeit von N234-Ruß ist etwa 10 % höher als die von N229. N234 weist eine bessere Verschleißfestigkeit bei hoher Belastung auf. Mit hoher Struktur, guter Verstärkung und Abriebfestigkeit. Dieses Produkt wird hauptsächlich für Hochleistungsreifen, Limousinenreifen, hochwertige Gummiprodukte, Laufflächenmischungen für Hochgeschwindigkeitsreifen und ölgefüllten Gummi verwendet.
1257,00 $ 00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
N774-Ruß hat eine kleinere spezifische Oberfläche, eine höhere Öldurchlässigkeit und bessere Dispersionseigenschaften, weshalb er häufig in Tinten, Beschichtungen, Kunststoffen und anderen Bereichen eingesetzt wird. Die Anwendung von N774-Ruß in elektronischen Materialien und Hochleistungsgummi weist ebenfalls eine gute Wachstumsdynamik auf.
15 $00,00 | 0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
Ruß N110 kann für Geländereifen und LKW-Reifen, Gummipads für Brücken, Förderbänder und andere Gummiprodukte verwendet werden, die eine gute Verschleißfestigkeit erfordern.
1386 $.00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
Modell Ruß N220 wird in der Gummiindustrie häufig verwendet. Aufgrund seiner hervorragenden Verarbeitungseigenschaften und Verstärkungsfähigkeiten wird N220-Ruß als Füllstoff und Verstärkungsmittel in Gummiformulierungen verwendet.
1257,00 $ 00|0 Tonnen (Mindestbestellmenge)
N550-Ruß ist ein kugelförmiges, körniges Rußprodukt. Es verfügt über eine große spezifische Oberfläche und Adsorptionskapazität, was die mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Materials verbessern kann.
Ruß N110 kann für Geländereifen und LKW-Reifen, Gummipolster für Brücken, Förderbänder und andere Gummiprodukte verwendet werden, die eine gute Verschleißfestigkeit erfordern. Der ultraverschleißfeste Ruß N110 ist eine der Sorten mit der kleinsten Partikelgröße, der höchsten Verstärkungsleistung und der besten Verschleißfestigkeit unter den Gummirußsorten, seine Anwendung ist jedoch aufgrund seiner schlechten Verarbeitungsleistung (hoher Mischenergieverbrauch, schwierige Dispersion, nicht leicht zu rollen und zu pressen usw.) begrenzt. Ruß N110 kann mit N220 und N330 verwendet werden.
Vorteile von N110 Carbon Black
Haltbarkeit und Schutz
Einer der Hauptgründe, warum Ruß in Beschichtungsanwendungen so geschätzt wird, ist seine Fähigkeit, die Haltbarkeit und Schutzeigenschaften von Beschichtungen deutlich zu verbessern. Als Zusatz zu Beschichtungen bietet Ruß eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen UV-Licht und Witterungseinflüsse und verhindert so den Abbau des darunter liegenden Materials. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen im Außenbereich, wo Sonnenstrahlen mit der Zeit zum Verblassen von Farben und zur Schwächung von Materialien führen können. Durch die Einarbeitung von Ruß können Beschichtungen Oberflächen vor diesen Elementen schützen und sicherstellen, dass sie länger in makellosem Zustand bleiben.
Verbesserte Ästhetik
Neben dem Schutz spielt Ruß eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Ästhetik von Beschichtungen. Er ist bekannt für seine Fähigkeit, tiefe, satte Schwarztöne zu erzeugen, die von anderen Farbstoffen nicht erreicht werden. Diese Eigenschaft macht ihn zur idealen Wahl für Anwendungen, die ein hohes Maß an Farbintensität und -konsistenz erfordern. Ob für Autolacke, High-End-Elektronik oder architektonische Elemente – Ruß für Beschichtungen sorgt dafür, dass die Produkte optimal aussehen und lebendige Farben und eine glatte Oberfläche aufweisen, die ins Auge fällt.
Elektrische Leitfähigkeit
In bestimmten Anwendungen ist die elektrische Leitfähigkeit von Beschichtungen eine wertvolle Eigenschaft. Ruß, bekannt für seine Leitfähigkeit, kann zur Herstellung von Beschichtungen verwendet werden, die elektronische Geräte vor statischer Entladung und elektromagnetischen Störungen schützen. Diese Anwendung ist besonders in der Elektronikindustrie relevant, wo der Schutz empfindlicher Komponenten von größter Bedeutung ist. Die Integration von Rußbeschichtungen kann nicht nur das Erscheinungsbild von Geräten verbessern, sondern auch zu ihrer Langlebigkeit und Funktionalität beitragen.
Wärmemanagement
Eine weitere wichtige Verwendung von Ruß in Beschichtungen ist das Wärmemanagement. Ruß hat die Fähigkeit, Wärme zu absorbieren und abzuleiten, was ihn zu einem hervorragenden Zusatzstoff für Beschichtungen macht, die in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden. Diese Eigenschaft ist wichtig, um Materialien zu schützen, die über längere Zeit Hitze ausgesetzt sind, und sicherzustellen, dass sie nicht vorzeitig zerfallen. Von Automotorkomponenten bis hin zu Industriemaschinen trägt Ruß für Beschichtungen dazu bei, die Integrität und Leistung von Produkten aufrechtzuerhalten, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind.
Kosteneffizienz
Wenn man die allgemeinen Vorteile von Ruß für Beschichtungen betrachtet, ist es wichtig, auch seine Kosteneffizienz hervorzuheben. Trotz seiner multifunktionalen Vorteile bleibt Ruß für Hersteller eine wirtschaftlich sinnvolle Option. Seine Fähigkeit, die Lebensdauer von Produkten zu verlängern, den Wartungsaufwand zu verringern und die Leistung zu verbessern, macht ihn zu einer kosteneffizienten Wahl für eine breite Palette von Beschichtungsanwendungen. Diese Erschwinglichkeit, gepaart mit seinen beeindruckenden Eigenschaften, macht Ruß zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Beschichtungsindustrie.
Umweltaspekte
In der heutigen umweltbewussten Welt ist die Umweltbelastung durch Materialien ein kritischer Aspekt. Ruß für Beschichtungen leistet in dieser Hinsicht einen positiven Beitrag, indem er die Lebensdauer von Produkten verlängert und so Abfall und die Notwendigkeit häufiger Ersatzprodukte reduziert. Darüber hinaus haben Fortschritte in der Rußproduktion zu nachhaltigeren Prozessen geführt, wodurch der ökologische Fußabdruck dieses wichtigen Materials weiter minimiert wird.
Arten von N110-Ruß
Ruß der N-Serie
Ruß der N-Serie ist ein Ruß mit hellerer Farbe und kleinerer Oberfläche. Da Rußpartikel der N-Serie kleiner sind und eine gute Fließfähigkeit und Dispersion aufweisen, können sie in Beschichtungen, Tinten, Gummiprodukten, Kunststoffen und anderen Bereichen verwendet werden. Darüber hinaus wird Ruß der N-Serie aufgrund seiner Reinigungsbehandlung und Oberflächenmodifizierung häufig als Zusatzstoff für hochwertige Lebensmittel- und Pharmaverpackungsmaterialien verwendet.
S-Serie Ruß
Ruß der S-Serie ist ein weiterer gängiger Rußtyp. Im Vergleich zu Ruß der N-Serie hat er eine dunklere Farbe und eine größere Oberfläche. Ruß der S-Serie bietet hervorragende Verschleißfestigkeit, elektrische Leitfähigkeit sowie UV- und Chemikalienbeständigkeit. Er wird häufig in Bereichen wie Autoreifen, Gummidichtungen und industriellen Schalldämpfern verwendet.
P-Reihe Ruß
Ruß der P-Serie ist ein Ruß mit sehr großer Oberfläche und guten Farbverstärkungseigenschaften sowie guten Fließ- und Suspensionseigenschaften. Aufgrund seiner hohen spezifischen Oberfläche und starken Adsorption wird Ruß der P-Serie üblicherweise in den Bereichen Beschichtungen, Tinten und Kosmetika verwendet, um hervorragende Schwärzungseffekte zu erzielen und die Textur von Beschichtungen zu verbessern.
F-Serie Ruß
Ruß der F-Serie ist eine Art oxidierter Ruß mit einem hohen Carboxylgehalt an der Oberfläche. Der Ruß kann mit Harzen und Polymeren kombiniert werden, um eine gute Affinität und Kompatibilität zu erzielen, und weist hervorragende Klebrigkeit, Stabilität und Verarbeitungseigenschaften auf. Er wird häufig in Beschichtungen, Tinten, Kunststoffen und Klebstoffen verwendet.
Farbstoffe für Tinten und Farben
Ruß wird als hervorragender schwarzer Farbstoff verwendet. Daher wird er häufig für Druckfarben, Harzfarbstoffe, Farben und Toner verwendet, da er im Vergleich zu Eisenoxid oder organischen Pigmenten eine bessere Farbstärke aufweist. Ruß mit einer größeren Struktur weist hervorragende Leitfähigkeitseigenschaften auf.
Farbstoffe für Kunststoffe
Ruß eignet sich zum Einfärben von Harzen und Kunststofffolien, da er eine hohe Farbstärke besitzt und auch bei hohen Temperaturen stabil ist.
Material für Autostoßstangen, Kabelummantelungen und Rohre
Aufgrund seiner hervorragenden Absorptionseigenschaften gegenüber ultravioletten (UV-)Strahlen und seiner besseren Witterungsbeständigkeit wird Ruß auch in der Autostoßstangenindustrie sowie bei Kabel- und Rohrbeschichtungen verwendet.
Antistatikmittel
Ruß wird auch als hervorragendes Antistatikum verwendet. Die Partikel haben eine Kristallstruktur, die als leitfähiger Füllstoff in Kunststoffen, Elastomeren, Farben, Klebstoffen und Filmen fungiert. Eine bestimmte Art von Ruß, Spezialschwarz oder Performance Black genannt, wird als Pigment verwendet, um die Leitfähigkeit zu erhöhen und die statische Aufladung zu kontrollieren. Dadurch bietet es UV-Schutz und verbessert die mechanischen Eigenschaften von Produkten wie Kunststoffen, Tinten, Farben und Beschichtungen, Tonern und Elektronik.
Mischung aus Gummiprodukten
Der größte Teil der Verwendung von Ruß erfolgt als Leistungszusatz in Gummiprodukten, insbesondere in Reifen und anderen Gummiindustrieprodukten wie Schläuchen, Riemen, Extrusionsprofilen und geformten Gummiprodukten. Mittlerweile wird Ruß auch in Gummiteilen für Kraftfahrzeuge wie Schläuchen, Riemen, Dichtungen, Scheibenwischern und allen Gummiteilen verwendet.
Elektrische Eigenschaften
Die P-Elektronen der Kohlenstoffatome auf Carbon Black bilden ein breites Spektrum delokalisierter π-Bindungen. Aufgrund des starken Konjugationseffekts weist Carbon Black einige besondere elektrische Eigenschaften auf. Carbon Black hat eine eindimensionale, hohle Röhrenstruktur. Die Röhrenwand ist von ein- oder mehrlagigen Graphenschichten umgeben. Der Röhrendurchmesser liegt im Nanobereich und die Röhrenlänge im Mikronbereich. Das Längen-/Durchmesserverhältnis ist enorm und seine Eigenschaften variieren aufgrund unterschiedlicher Kräuselmethoden. Die Graphenschichten verändern sich, was metallische oder halbleitende Eigenschaften widerspiegelt. In Bezug auf die Leitfähigkeit kann Carbon Black metallisch oder halbleitend sein. Sogar unterschiedliche Teile derselben Kohlenstoffnanoröhre weisen aufgrund unterschiedlicher Strukturen unterschiedliche Leitfähigkeiten auf, und die Leitfähigkeit von Carbon Black hängt eng mit seinem Durchmesser und seiner Chiralität zusammen.
Mechanische Eigenschaften
Da die Kohlenstoffatome in Ruß eine sp2-Hybridisierung aufweisen, ist die s-Orbitalkomponente bei der sp2-Hybridisierung im Vergleich zur sp3-Hybridisierung relativ groß, wodurch Ruß einen hohen Modul und eine hohe Festigkeit aufweist. Ruß hat gute mechanische Eigenschaften. Die Zugfestigkeit von CNTs erreicht 50-200 GPa, was dem 100-fachen von Stahl entspricht, aber ihre Dichte beträgt nur 1/6 der von Stahl, was mindestens eine Größenordnung höher ist als bei herkömmlichen Graphitfasern; ihr Elastizitätsmodul kann 1TPa erreichen, was dem Elastizitätsmodul von Diamant und etwa dem 5-fachen von Stahl entspricht.
Wärmeleitfähigkeit
Ruß hat eine gute Wärmeübertragungsleistung. CNTs haben ein sehr großes Längen-/Breitenverhältnis, sodass ihre Wärmeübertragungsleistung entlang der Längsrichtung sehr hoch ist. Im Gegensatz dazu ist ihre Wärmeübertragungsleistung in vertikaler Richtung gering. Durch entsprechende Ausrichtung kann Ruß Materialien mit hoher anisotroper Wärmeleitfähigkeit synthetisieren. Darüber hinaus hat Ruß eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Solange dem Verbundmaterial eine Spur Ruß beigemischt wird, wird die Wärmeleitfähigkeit des Verbundmaterials erheblich verbessert.
Adsorptionsleistung
Ruß hat eine große spezifische Oberfläche und eine starke Adsorptionsleistung; außerdem verfügt er über eine gute Absorption von elektromagnetischen Wellen und andere Eigenschaften.
So wählen Sie N110 Carbon Black
Erfahren Sie mehr über Produktspezifikationen
Bevor Sie Ruß kaufen, müssen Sie die Rußspezifikationen kennen, die Sie benötigen, wie z. B. Partikelgröße, Oberfläche, Aschegehalt, pH-Wert usw. Diese Spezifikationen wirken sich häufig auf die Eignung und Wirksamkeit von Ruß aus. Wenn Sie diese Spezifikationen verstehen, können Sie sicherstellen, dass Sie das Produkt kaufen, das Ihren Anforderungen am besten entspricht.
Qualitätsstandard für Ruß
Die Standards zur Bewertung der Rußqualität variieren, und jedes Land oder jede Region hat seine eigenen Standards. Informieren Sie sich vor dem Kauf über die Standards in Ihrer Region und wählen Sie Produkte, die diese Standards erfüllen. Darüber hinaus können Sie die Qualitätszertifikate der Rußhersteller überprüfen, um festzustellen, ob ihre Produkte den internationalen Standards entsprechen.
Markenauswahl
Die Wahl einer bekannten Rußmarke ist der Schlüssel zur Qualitätssicherung. Diese Marken haben in der Regel einen guten Ruf, eine strenge Produktionskontrolle und einen perfekten Kundendienst. Wenn Sie keine einschlägige Erfahrung haben, können Sie nach Bewertungen und Empfehlungen von anderen fragen, die die Produkte der Marke verwendet haben.
Prüfling
Vor dem Kauf großer Mengen Ruß empfiehlt es sich, kleine Proben zum Testen zu kaufen, um sicherzustellen, dass der ausgewählte Ruß für Ihre Anwendung und Anforderungen geeignet ist. Während des Testprozesses können Eigenschaften wie Farbeffekt, Fließfähigkeit, Dispersion usw. bewertet und mit Qualitätsstandards verglichen werden.
Lieferung und Kundendienst
Bevor Sie sich für einen Lieferanten entscheiden, müssen Sie Aspekte wie Lieferzeit, Lagerbestand und Kundendienst verstehen. Diese Faktoren wirken sich auf Ihre Produktionspläne und die tatsächliche Nutzungserfahrung aus. Am besten wählen Sie Lieferanten, die Produkte rechtzeitig liefern und einen umfassenden Kundendienst bieten können.
Pigmentkonzentration
Die Pigmentkonzentration ist einer der wichtigsten Indikatoren zur Messung der Qualität von Rußpigmenten. Hochwertige Rußpigmente haben eine höhere Pigmentkonzentration und sorgen für tiefe, satte Schwarztöne. Die Pigmentkonzentration einer Farbe können Sie im Produktdatenblatt nachlesen oder beim Lieferanten erfragen.
Wetterbeständigkeit
Besonders bei Außenanwendungen ist die Wetterbeständigkeit ein wichtiges Merkmal. Hochwertige Rußpigmente sollten eine gute Wetterbeständigkeit aufweisen und UV-Strahlung, Temperaturschwankungen und chemischen Substanzen widerstehen können. Wie haltbar das Pigment ist, können Sie beim Hersteller oder im Produktdatenblatt nachlesen.
Partikeleigenschaften
Auch die Partikeleigenschaften spielen eine wichtige Rolle für die Leistung und Anwendung von Rußpigmenten. Unterschiedliche Partikelgrößen und -verteilungen wirken sich auf die Farbwirkung, Fließfähigkeit und mechanische Festigkeit des Pigments aus. Normalerweise sorgen feinere Partikel für eine höhere Pigmentkonzentration und bessere optische Effekte, können aber den Fluss des Produkts beeinträchtigen. Informationen zu den Partikeleigenschaften finden Sie im Produktdatenblatt oder beim Lieferanten.
Markenreputation
Die Wahl einer renommierten Marke ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Qualität von Rußpigmenten. Bekannte Marken verfügen in der Regel über fortschrittliche Herstellungsverfahren, strenge Qualitätskontrollen und einen langjährigen Ruf auf dem Markt. Achten Sie bei der Auswahl darauf, Hersteller oder Lieferanten mit einem guten Markenruf auszuwählen.
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Häufig gestellte Fragen
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